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zu versuchen, das höchste „vernünftigerweise praktische“ Risiko zu erreichen
die Ermäßigung. Dies bedeutet im Wesentlichen, dass Ausgaben für Risikominderungsmaßnahmen sind
vernünftigerweise bis zu dem Punkt zu erwarten, an dem eine weitere Risikominderung unverhältnismäßig wird
auf die Höhe der Ausgaben. Dieses Prinzip sollte angewendet werden, wenn die Grundlage von betrachtet wird
Sicherheit für diesen Prozess.
Jeder Prozessschritt sollte berücksichtigt werden.
Von allen Rohstoffen für die Herstellung von Pulverlacken handelt es sich um Palettenregale
oder Blockstapeln in palettierten Ladungen der am häufigsten verwendeten Materialien wie Harze,
Extender und Titanpigmente. Kleine Mengen zum Wiegen werden in Behältern in gelagert
Speichersysteme, auf die zum Vorwiegen jeder Mischercharge zugegriffen werden kann. Gut
Ein Reinigungsservice im Lagerbereich ist erforderlich, um die Ansammlung von Staubschichten zu verhindern
Gefahr von Sekundärstaubwolken durch Verschütten oder versehentliche Beschädigung von Palettenladungen.
Pulverbeschichtungen Rohstoffe werden in der Regel in vorgewogenen Beuteln von 25 kg direkt vom Hersteller oder vom Lagerbereich an die Pulverbeschichtungsanlage geliefert. Deshalb weiter
Ein Vorwiegen sollte nicht erforderlich sein, vorausgesetzt, das Kontrollwägen wird in Vielfachen des Gewichts durchgeführt
Taschengewichte. Alle Pigmente und kleinen Mengen werden aus der Lagerung in Polyethylen eingewogen
Beutel, obwohl diese auf die maximale Anzahl von vollen Beutelgewichten in normalisiert werden sollten
die Formulierung. Die Möglichkeit des Explosionsschutzes beim Vorwiegen wird erreicht
hauptsächlich durch Kontrolle der Staubkonzentration und der Zündquellen. Daher wird Vertrauen gesetzt
über die Handhabung und Verwendung einer effizienten Staubabsaugung zur Vermeidung von Staubemissionen.
Eine gute Reinigung im Vorwägebereich ist erforderlich, um Staubansammlungen zu vermeiden
Schichten und Gefahr von Sekundärstaubwolken. Die Bediener sollten antistatisches Schuhwerk tragen
Der Boden sollte ausreichend leitfähig sein, oder es sollte eine geerdete Edelstahlplatte bereitgestellt werden
damit der Bediener während der Handhabung des Pulverrohstoffs darauf stehen kann. Das wiegen
Die Waage selbst sollte mindestens nach IP65 geschützt sein, und nicht geschlossene elektrische Geräte wie 240/120-V-Steckdosen, Leuchten usw. sollten verwendet werden
In der Nähe von Bereichen vermieden werden, in denen mit feiner Pulverbeschichtung gearbeitet wird.
In Bezug auf die Vorwaagenbehälterspezifikation für Pulverrohstoffe und Nacharbeiten ist die
Behälter sollten während des Wiegens geerdet werden. Wenn nur kleine Mengen gewogen werden
In Plastiktüten sollten sie so klein wie möglich und von hoher Beanspruchung sein.
Wiegeschaufeln sollten aus rostfreiem Stahl bestehen und geerdet sein. Eine Art zu
Um dies zu erreichen, müsste die Schaufel an einem flexiblen Draht befestigt werden, der mit der Erde verbunden ist. Diesen Weg
Die Portabilität der Schaufel bleibt erhalten.
Beim Laden von Pulver in den Mischer oder Mischerbehälter muss darauf geachtet werden, dies zu vermeiden
Erzeugung von Staubwolken. Dies wird erreicht, indem das Verschütten auf den Boden vermieden und verwendet wird
der effizienten Staubabsaugung. Die Staubabsaugung für die Behälter mit Chargengröße ist einfacher
von einer festen Plattform mit Absaugung, um den Staub zu entfernen, der aus den Ladebeuteln von
Material in die Oberseite des Behälters. Es ist schwieriger, eine Extraktion aus einem festen zu liefern
Mischer mit öffnendem Deckel und gute Staubquellenextraktion erzielen.
Die Bediener müssen während des Abfüllvorgangs durch Bereitstellung von antistatischem Schuhwerk geerdet werden.
Die Ladefläche sollte aus Stahl gefertigt sein, um eine ausreichende Erdung zu gewährleisten
Leitfähigkeit. Da es sich bei der Ladefläche wahrscheinlich um Weichstahl handelt, muss diese gestrichen werden.
Es wird empfohlen, entweder eine leitfähige Farbe zu verwenden oder eine eigenständige bereitzustellen
geerdete Edelstahlplatte auf dem Boden so dimensioniert und positioniert, dass der Bediener
muss vor dem Laden des Pulvers auf der Platte stehen. Verschüttetes sollte sofort beseitigt werden
möglich und nicht akkumulieren dürfen.
Die Mischplattform sollte für einen ergonomischen Umgang mit den Rohstoffen ausgelegt sein
Minimieren Sie die Möglichkeit von Verletzungen des unteren Rückens oder wiederholten Belastungen durch Heben und Laden.
Dies ist einfacher zu gestalten, um Chargenladungen ähnlicher Größe in Behälter oder Mischer mit zu laden
die Verwendung von Scherenhebebühnen oder Taschenhebevorrichtungen. Sichere Entsorgung von Kunststoff- und Papierabfällen
Beutel können mit Abfallverdichtern konstruiert werden, die in die Ladeplattform integriert sind.
zu versuchen, das höchste „vernünftigerweise praktische“ Risiko zu erreichen
die Ermäßigung. Dies bedeutet im Wesentlichen, dass Ausgaben für Risikominderungsmaßnahmen sind
vernünftigerweise bis zu dem Punkt zu erwarten, an dem eine weitere Risikominderung unverhältnismäßig wird
auf die Höhe der Ausgaben. Dieses Prinzip sollte angewendet werden, wenn die Grundlage von betrachtet wird
Sicherheit für diesen Prozess.
Jeder Prozessschritt sollte berücksichtigt werden.
Von allen Rohstoffen für die Herstellung von Pulverlacken handelt es sich um Palettenregale
oder Blockstapeln in palettierten Ladungen der am häufigsten verwendeten Materialien wie Harze,
Extender und Titanpigmente. Kleine Mengen zum Wiegen werden in Behältern in gelagert
Speichersysteme, auf die zum Vorwiegen jeder Mischercharge zugegriffen werden kann. Gut
Ein Reinigungsservice im Lagerbereich ist erforderlich, um die Ansammlung von Staubschichten zu verhindern
Gefahr von Sekundärstaubwolken durch Verschütten oder versehentliche Beschädigung von Palettenladungen.
Pulverbeschichtungen Rohstoffe werden in der Regel in vorgewogenen Beuteln von 25 kg direkt vom Hersteller oder vom Lagerbereich an die Pulverbeschichtungsanlage geliefert. Deshalb weiter
Ein Vorwiegen sollte nicht erforderlich sein, vorausgesetzt, das Kontrollwägen wird in Vielfachen des Gewichts durchgeführt
Taschengewichte. Alle Pigmente und kleinen Mengen werden aus der Lagerung in Polyethylen eingewogen
Beutel, obwohl diese auf die maximale Anzahl von vollen Beutelgewichten in normalisiert werden sollten
die Formulierung. Die Möglichkeit des Explosionsschutzes beim Vorwiegen wird erreicht
hauptsächlich durch Kontrolle der Staubkonzentration und der Zündquellen. Daher wird Vertrauen gesetzt
über die Handhabung und Verwendung einer effizienten Staubabsaugung zur Vermeidung von Staubemissionen.
Eine gute Reinigung im Vorwägebereich ist erforderlich, um Staubansammlungen zu vermeiden
Schichten und Gefahr von Sekundärstaubwolken. Die Bediener sollten antistatisches Schuhwerk tragen
Der Boden sollte ausreichend leitfähig sein, oder es sollte eine geerdete Edelstahlplatte bereitgestellt werden
damit der Bediener während der Handhabung des Pulverrohstoffs darauf stehen kann. Das wiegen
Die Waage selbst sollte mindestens nach IP65 geschützt sein, und nicht geschlossene elektrische Geräte wie 240/120-V-Steckdosen, Leuchten usw. sollten verwendet werden
In der Nähe von Bereichen vermieden werden, in denen mit feiner Pulverbeschichtung gearbeitet wird.
In Bezug auf die Vorwaagenbehälterspezifikation für Pulverrohstoffe und Nacharbeiten ist die
Behälter sollten während des Wiegens geerdet werden. Wenn nur kleine Mengen gewogen werden
In Plastiktüten sollten sie so klein wie möglich und von hoher Beanspruchung sein.
Wiegeschaufeln sollten aus rostfreiem Stahl bestehen und geerdet sein. Eine Art zu
Um dies zu erreichen, müsste die Schaufel an einem flexiblen Draht befestigt werden, der mit der Erde verbunden ist. Diesen Weg
Die Portabilität der Schaufel bleibt erhalten.
Beim Laden von Pulver in den Mischer oder Mischerbehälter muss darauf geachtet werden, dies zu vermeiden
Erzeugung von Staubwolken. Dies wird erreicht, indem das Verschütten auf den Boden vermieden und verwendet wird
der effizienten Staubabsaugung. Die Staubabsaugung für die Behälter mit Chargengröße ist einfacher
von einer festen Plattform mit Absaugung, um den Staub zu entfernen, der aus den Ladebeuteln von
Material in die Oberseite des Behälters. Es ist schwieriger, eine Extraktion aus einem festen zu liefern
Mischer mit öffnendem Deckel und gute Staubquellenextraktion erzielen.
Die Bediener müssen während des Abfüllvorgangs durch Bereitstellung von antistatischem Schuhwerk geerdet werden.
Die Ladefläche sollte aus Stahl gefertigt sein, um eine ausreichende Erdung zu gewährleisten
Leitfähigkeit. Da es sich bei der Ladefläche wahrscheinlich um Weichstahl handelt, muss diese gestrichen werden.
Es wird empfohlen, entweder eine leitfähige Farbe zu verwenden oder eine eigenständige bereitzustellen
geerdete Edelstahlplatte auf dem Boden so dimensioniert und positioniert, dass der Bediener
muss vor dem Laden des Pulvers auf der Platte stehen. Verschüttetes sollte sofort beseitigt werden
möglich und nicht akkumulieren dürfen.
Die Mischplattform sollte für einen ergonomischen Umgang mit den Rohstoffen ausgelegt sein
Minimieren Sie die Möglichkeit von Verletzungen des unteren Rückens oder wiederholten Belastungen durch Heben und Laden.
Dies ist einfacher zu gestalten, um Chargenladungen ähnlicher Größe in Behälter oder Mischer mit zu laden
die Verwendung von Scherenhebebühnen oder Taschenhebevorrichtungen. Sichere Entsorgung von Kunststoff- und Papierabfällen
Beutel können mit Abfallverdichtern konstruiert werden, die in die Ladeplattform integriert sind.