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Pulverbeschichtung 600 kg elektrostatisches Pulver ACM MILL

BETRIEBSPRINZIP

Das Funktionsprinzip kann wie folgt beschrieben werden:
Das Produkt wird pneumatisch in die Mühle eingespeist. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall von Materialpartikeln auf die rotierenden Schleifflächen und auf die feste Auskleidung.

Die Kühl-, Förder- und Klassifizierungsluft, die vom nachgeschalteten Ventilator durch die Mühle gesaugt wird, nimmt das dosierte Beschickungsmaterial mit, das dann die Schaufeln des Deckbandrings passiert.
Das Luft / Produkt-Gemisch wird von den Schaufeln gleichmäßig auf den rotierenden Klassifikator verteilt. Aufgrund zweier entgegengesetzter Kräfte und der unterschiedlichen Massen der Materialpartikel wird im Klassifizierungsabschnitt eine Trennung in Grob- und Feinfraktion erreicht. Diejenigen mit hoher Masse werden durch Zentrifugalkraft vom Rad weggeworfen. Die zurückgewiesenen Partikel kehren in die Mahlzone zurück. Das feine Material wird mit der Luft durch den Klassifikator zum Auslassanschluss - Zyklon - befördert.
  • ACM
  • TOPSUN
  • 8474
Menge:

EINFÜHRUNG


Der Feinmahlprozess folgt dem Heißschmelzcompoundieren. Nach dem Verlassen der Extruderdüse,Abkühlen und Quetschen zwischen den Kühlwalzen, zusätzliche Kühlung am Kühlband spröde,leicht zerbrechlicher durchgehender Streifen und Abblättern durch eine Knabbereinheit, das Material wird normalerweise gesammeltin beweglichen Behältern und zum Mahlsystem transportiert - Air Classification Mill.


Die Pulverbeschichtung ist so formuliert, dass die Glasübergangstemperatur des Systems erreicht istmindestens 40 ° C, um die Lagerstabilität der Beschichtung zu gewährleisten. Wenn das Schleifen des Materials durchgeführt wirdbei Raumtemperatur durch geeignete Abfuhr der während des Mahlprozesses entstehenden Wärme,Das Material ist den mechanischen Kräften unterhalb seiner Glasübergangstemperatur ausgesetzt.Polyester-, Epoxid- oder Acrylharze zur Herstellung von duroplastischen Pulverlackenhaben üblicherweise Molekulargewichte zwischen 3000 und 6000. Bei einem solchen Molekulargewicht unterhalb ihrer Glasübergangstemperatur sind diese Bindemittel spröde Materialien mit einem niedrigen Modul, dieermöglicht einfaches unproblematisches Schleifen. Thermoplastische Bindemittel mit hohem Molekulargewichtsind extrem zäh und belastbar. Kryogenes Mahlen bei niedrigen Temperaturen ist die einzige Methode fürVerringerung der Partikelgröße der thermoplastischen Pulverbeschichtungen.


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