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Kupplung Compound Food Processing Doppelschneckenextruder

Betrieb des Doppelschneckenextruders
Colbert 5 beschreibt die Leistung von Extrudern in
Begriffe einer Scherhistorie, die sich aus a
Kombination der Schergeschwindigkeit und des Zeitmaterials
ist ihm ausgesetzt (Verweilzeit). Mitrotierender Zwilling
Schneckenextruder arbeiten normalerweise in einem ausgehungerten Zustand
Weise; das ist die Feststoffförderkapazität
überschreitet die Rate, mit der nutzbare Energie sein kann
auf die Vormischung angewendet. Die Leistung des Extruders beträgt
separat durch einen volumetrischen Schneckenförderer gesteuert
und daher können Leistung und Schneckendrehzahl variiert werden
unabhängig bis zu den Drehmoment- und Drehzahlgrenzen von
der Extruder. Diese Grenzwerte definieren den Gesamtbereich von
Betrieb und der Extruder kann betrieben werden
irgendwo unterhalb der maximalen Drehmomentlinie. Innerhalb
dieses Regime, mechanischer Energieeintrag (spezifisch
Energie), Schergeschwindigkeit, Verweilzeiten - und damit
Produktqualität - kann variiert werden. Ein Verständnis
des Verarbeitungsverhaltens der Pulverbeschichtung
Vormischungen
  • TSX
  • TOPSUN
  • 8477
Menge:

Die maximale Leistung wird natürlich wie gezeigt bei maximaler Schneckendrehzahl und maximalem Drehmoment erreicht
schematisch. Ebenfalls gezeigt sind einige der überlagerten Linien konstanter Schmelztemperatur.

Dies zeigt an, dass eine Verringerung der Extruderschneckendrehzahl und eine Erhöhung des Extruderdrehmoments aufgrund der verringerten Schergeschwindigkeit bzw. Verweilzeit zu einer niedrigeren Schmelztemperatur und folglich zu einer verringerten Mischintensität führt. Produktqualitätsbeschränkungen oder Materialeinlassgrenzen können erfordern, dass der Extruder betrieben wird

unter seinem maximalen Potentialausgang.


Entwicklungen bei Doppelschneckenextrudern


In den letzten zwei Jahrzehnten haben die Extruderhersteller bedeutende Schritte zur Verbesserung unternommen
die Wartungsfreundlichkeit und Leistung einer Maschine in Einheitsgröße und damit die Kosteneffizienz. Das
Technologie hat sich in Bezug auf Herstellungstechniken, Drehmomentübertragung, rasch weiterentwickelt
Steuerungssysteme, Konstruktionsmaterialien, Zuverlässigkeit und Prozesskompetenz. Einige davon
Schlüsselverbesserungen

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