Deutsch  |
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WARUM METALLISCHE VERBINDUNG?
Metallische Pulverbeschichtungen können hergestellt werden, um eine Reihe von metallischen Oberflächen aus Silber zu erhalten
zu Gold und mit allen Bereichen von Glanz und Profil. Durch Zugabe von Aluminium, Bronze, Zink,
Magnesium- und Edelstahlpigmente zu den duroplastischen Pulverlacken.
Das am häufigsten verwendete Pigment für den silbermetallischen Effekt ist Aluminium 1-2% in den Blättern und
3-5% in nicht blättriger Form. Mit Aluminiumpigmenten werden die feinen Blattqualitäten
erzeugen die hellsten Silber- und Glanzeffekte, dies sind die niedrigeren durchschnittlichen Partikelgrößen.
(4-12 Mikrometer) Die Non-Leafing haben eine höhere durchschnittliche Partikelgröße (10-20 Mikrometer) und ergeben
ein funkelnder Effekt.
Pulverbeschichtungen mit glattem Metalleffekt können nicht mit normalem Pulver hergestellt werden
Beschichtungsprozess, weil die Scherkräfte, die während auftretenExtrusiondas Metall verzerren
Partikel, die dazu führen, dass sie ihren Glanz verlieren. Der Extrusionsprozess kann einige produzieren
Hervorragende helle Hammer-Finish-Effekte, aber im Großen und Ganzen sind sie eher silber und dunkelgrau
Auswirkungen.
WARUM METALLISCHE VERBINDUNG?
Metallische Pulverbeschichtungen können hergestellt werden, um eine Reihe von metallischen Oberflächen aus Silber zu erhalten
zu Gold und mit allen Bereichen von Glanz und Profil. Durch Zugabe von Aluminium, Bronze, Zink,
Magnesium- und Edelstahlpigmente zu den duroplastischen Pulverlacken.
Das am häufigsten verwendete Pigment für den silbermetallischen Effekt ist Aluminium 1-2% in den Blättern und
3-5% in nicht blättriger Form. Mit Aluminiumpigmenten werden die feinen Blattqualitäten
erzeugen die hellsten Silber- und Glanzeffekte, dies sind die niedrigeren durchschnittlichen Partikelgrößen.
(4-12 Mikrometer) Die Non-Leafing haben eine höhere durchschnittliche Partikelgröße (10-20 Mikrometer) und ergeben
ein funkelnder Effekt.
Pulverbeschichtungen mit glattem Metalleffekt können nicht mit normalem Pulver hergestellt werden
Beschichtungsprozess, weil die Scherkräfte, die während auftretenExtrusiondas Metall verzerren
Partikel, die dazu führen, dass sie ihren Glanz verlieren. Der Extrusionsprozess kann einige produzieren
Hervorragende helle Hammer-Finish-Effekte, aber im Großen und Ganzen sind sie eher silber und dunkelgrau
Auswirkungen.